圓網(wǎng)造紙機(jī)網(wǎng)部有哪些組成：

圓網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)部常簡(jiǎn)稱圓網(wǎng)，主要由網(wǎng)籠、網(wǎng)槽和伏輥組成(參見圖4-29)。網(wǎng)籠浸放在網(wǎng)槽中，隨著網(wǎng)籠的回轉(zhuǎn)，由于網(wǎng)內(nèi)外液位差，漿料中的纖維等物料因過濾作用不斷沉積到網(wǎng)籠的網(wǎng)面上。當(dāng)纖維層通過網(wǎng)籠上方的伏輥時(shí)，就自網(wǎng)面轉(zhuǎn)移到包住伏輥的無端毛毯上，從而形成連續(xù)的濕紙幅。

長(zhǎng)網(wǎng)與圓網(wǎng)相比，各有其優(yōu)缺點(diǎn)。長(zhǎng)網(wǎng)可以高速抄造多種類別的紙張。圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少，多用于抄造要求較低的薄紙。多圓網(wǎng)的網(wǎng)部可以使用幾個(gè)不同漿料的網(wǎng)槽，抄造面層和里層有不同質(zhì)量的卡片紙及板紙。

圓網(wǎng)造紙機(jī)的紙頁成形過程：

圓網(wǎng)的紙幅成形過程基本上是一個(gè)過濾過程。在圓網(wǎng)造紙機(jī)上，網(wǎng)籠內(nèi)的白水不斷排出，并與網(wǎng)籠外的漿位形成一定壓差，由此產(chǎn)生的過濾現(xiàn)象使纖維附著到網(wǎng)面上，隨著網(wǎng)籠的回轉(zhuǎn)而不斷地形成紙幅。隨著圓網(wǎng)上纖維層的增厚，過濾阻力迅速加大，過濾速度逐漸變慢，纖維也越來越少的沉積到網(wǎng)面上。過濾的壓差(即網(wǎng)籠內(nèi)外的水位差)，在抄造薄型紙張時(shí)，影響是明顯的。而抄造較厚的紙張或紙板時(shí)，增加水位差對(duì)過濾速度幾乎不起作用，通常只能用多個(gè)圓網(wǎng)，即用增加過濾面積的方法來達(dá)到所需的纖維層厚度。

在圓網(wǎng)上的紙幅成形過程中，無論是在何種型式的網(wǎng)槽上，都不同程度地發(fā)生纖維的定向、選分和洗脫的現(xiàn)象。

纖維的定向主要是由于紙漿與網(wǎng)籠之間的速度差異，纖維受到網(wǎng)籠回轉(zhuǎn)時(shí)的牽引作用而造成的。纖維選分現(xiàn)象是由于細(xì)小纖維有較大的表面積和較強(qiáng)的吸附作用，較易于沉積和附著在網(wǎng)面的纖維層上面造成的。纖維被沖脫的現(xiàn)象是指網(wǎng)籠的網(wǎng)面上已經(jīng)沉積的纖維，由于受到網(wǎng)槽內(nèi)紙漿的沖洗作用，部分地重新回到纖維懸浮液中的現(xiàn)象。這種狀況使部分已沉積纖維的外層被沖刷掉，沖刷量隨著紙頁的形成而逐漸增加。紙幅最大的沉積速率發(fā)生在成形過程剛開始的很短距離內(nèi)，雖然在其余的浸沒成形長(zhǎng)度內(nèi)，脫水還是繼續(xù)進(jìn)行，但由于頻繁的沖刷效應(yīng)，很少形成額外的纖維沉積。

紙幅在圓網(wǎng)上的成形過程十分復(fù)雜，作用于成形過程的力很多，如重力、離心力、水位差引起的壓力、水的表面張力、濕紙幅與銅網(wǎng)之間的附著力、與漿液之間的摩擦力，以及白水和漿流的沖擊力等；影響紙幅成形的因素也很多，其中主要的有：漿料的打漿度、濃度、網(wǎng)槽的形式、上漿壓力(白水的水位)、形成弧長(zhǎng)、抄速等。